管棚施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格參照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備材料、施工，保證注漿質(zhì)量。

　　設(shè)計(jì)參數(shù)如下:

　　1、管棚采用φ108mm、壁厚6mm的熱軋無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度20m，堆積體范圍內(nèi)共3環(huán)管道棚管，配置在拱頂180°范圍內(nèi)，管棚的環(huán)向間隔為30cm，挖掘輪廓線30cm，外角為3~5°。鋼管上打膠孔，孔徑10mm，孔間距50cm，梅花形布置，尾部2m范圍內(nèi)不打膠段。

　　2、傾角：平行與路線縱坡，方向：平行與路線中線。

　　3、鋼管施工誤差：徑向不大于20cm。

　　4、隧道縱向同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少錯(cuò)開1m。

　　注漿參數(shù)設(shè)計(jì)：

　　1、注入材料和配合比:注入材料采用水泥-水玻璃雙液體，水泥采用425普通硅酸鹽水泥，水玻璃采用ii型水玻璃，體積質(zhì)量為1.25g/cm3，水玻璃濃度為35be°，水泥水灰比為0.6:1~1:1，水泥和第2頁(yè)共7頁(yè)水玻璃漿體積比為1:0.5

　　2、注入壓力:0.5~1.2MPa

　　3、漿液擴(kuò)散半徑:R=0.7×0.3=0.21m，取0.3m

　　4、單根鋼管注漿量Q=πr2LπR2Lαβ。

　　式中:r-鋼管半徑，0.108/2=0.054m

　　L—鋼管長(zhǎng)度，考慮與鉆機(jī)連接，取24m;

　　R—漿液擴(kuò)散半徑，取0.3m;

　　η-地板孔隙率，堆積體測(cè)試為11%

　　α-漿液有效填充率，取0.9

　　β-漿液損耗系數(shù)，取1.15。

　　計(jì)算后，一根鋼管的注入量:Q=0.992m3。

　　5、注漿前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，參數(shù)通過(guò)試驗(yàn)后可適當(dāng)調(diào)整。

　　6、技術(shù)措施:

　　為加強(qiáng)管棚剛度，在鋼管內(nèi)放入鋼筋籠。